新闻：黑龙江水处理混凝剂|助凝剂絮凝剂PAMpac

聚合氯化铝的用途：

1、主要用于生活饮用水、工业给水、油田回注水、循环冷却水和各种污水(如城市生活污水、含油污水、印染污水、造纸污水、钢厂污水的脱色等)处理。

2、造纸施胶沉淀剂、制糖脱色澄清剂。

3、用于鞣革、医药、化妆品和精密铸造等多个领域。

在操作上，聚合氯化铝的净水过程一般分为三个阶段。这三个阶段分别是凝聚阶段、絮凝阶段和沉降阶段。凝聚阶段在药液注入混凝容器与原水快速混凝时会在短时间内形成微细矾花，此时水体变得加浑浊，它要求水流能产生激烈的湍流。然后聚合氯化铝进入絮凝阶段，絮凝阶段是矾花成长变粗的过程，要求适当的湍流程度和足够的停留时间(10～15min)，至后期可观察到大量矾花聚集缓缓下沉，形成表面清晰层。

当絮凝剂处于沉降阶段时，它是在沉降池中进行的絮凝物沉降过程，要求水流缓慢，为提高效率一般采用斜管或板式沉降器，大量的粗大矾花被斜管(板)壁阻挡而沉积于池底，上层水为澄清水，剩下的粒径小、密度小的矾花一边缓缓下降，一边继续相互碰撞结大，至后期余浊基本不变。

聚合氯化铝须保存在干燥、防潮、避热的地方(<80℃切勿损坏包装，产品可长期储存)。

聚合氯化铝产品必须溶解才能使用，溶解设备和加药设施应采用耐腐蚀材料。

聚合氯化铝的液体产品有效储存期为半年，固体产品有效储存期为两年，固体产品受潮后仍然可使用。

使用时液体产品配成5-10%的水液,固体产品配成3-5%的水液(按商品重量计算);使用配制时按固体:清水=1:5(W/V)左右先混合溶解后,再加水稀释至上述浓度即可;低于1%溶液易水解,会降低使用效果;浓度太高易造成浪费,不容易控制加药量;加药后求得的较佳投加量投加，一般原水浊度在100-500mg/L时，每千吨投加量为10-20kg;

运行中注意观察调整,如见沉淀池矾花少、余浊大，则投加量过少;如见沉淀池矾花大且上翻、余浊高，则加药量过大，应适当调整;根据实际情况调控用药量。其实在现实应用中，我们可根据以上对比，合理的调节进药阀门，如果原水浊度较高，我们可以把阀门多打开点，如果原水浊度低，我们就把阀门关小一点，合适的加药量能产生良好的絮凝沉淀效果，合理调控治水成本。

至于投加聚氯化铝出现泡沫多，可能是后续生化曝气池内有大量泡沫，如果是则可能是聚丙烯酰胺加入过多，或者生产过程中分散剂之类的加入过多，再有就是预处理效果差造成曝气池污泥负荷太高引起的，还有就是曝气池内污泥培养初期都会出现的现象，大概维持一周左右就没了。

不同厂家或不同牌号的聚合氯化铝药剂不能混合，并且不建议与其他化学药品混存;原液和稀释液稍有腐蚀性，但低于其他各种无机混凝剂;

产品有效储存期:液体储存期短，建议尽快使用，储存罐储存时间为半年，但出于效果以及不同工艺造成沉淀，所以应当尽快使用，固体一年。固体产品潮后仍然可使用，较好放置阴凉干燥处储存;

本产品经合理投加，净化后水质符合卫生标准。

PAC聚合氯化铝由于喷雾干燥稳定性好，适应水域宽，水解速度快，吸附能力强，形成矾花大，质密沉淀快，出水浊度低，脱水性能好等优点，在同样水质的情况下，喷雾干燥聚合氯化铝投加量减少，尤其在水质不好的情况下，喷雾干燥产品投量与滚筒干燥聚氯化铝相比，可减少一半，不仅减轻了工人的劳动强度，而重要的是减少用户的制水成本。除此之外，用喷雾干燥产品可保证安全性，减少水事故，对居民饮用水非常安全可靠。

聚合氯化铝,简称高效聚氯化铝,或高效PAC。采用目前较为先进的生产工艺，使用高效度的优质原料反应聚合而成。所有质量指标都达到甚至过国标GB15892-2009要求。

聚氯化铝是通过喷雾干燥工艺加工而成.因此也可叫高效级喷雾干燥聚合氯化铝.聚氯化铝PAC产品特性:PAC产品具有粉末细、颗粒均匀、易溶于水、絮凝效果好、净化高效稳定、投加量少、成本低等特点。适合于饮用水净化、城市给水净化及工业给水净化等方面;适用于各种浊度的源水，PH适用范围广，矾花形成大、快、沉降速度快。

PAC聚合氯化铝的水不溶物：使用板框压滤技术，使固体的水不溶物的质量分数在0.3%以下，液体的水不溶物质量分数在0.1%以下，能够保证用户的管道畅通，同时提高药物使用率，而自然沉降法是达不到的。

聚氯化铝PAC30含量(淡黄色粉状，喷雾干燥)：用于饮用水处理和废水处理。聚氯化铝-是水处理药剂系列中的**产品之一，聚合氯化铝集普通聚氯化铝，喷雾型聚合氯化铝，造纸产品高效聚合氯化铝等众多优点于一体的复合型高效产品。

较近有朋友来电咨询说“他们厂里觉得聚合氯化铝使用前溶解太麻烦，净水剂不溶解可不可以直接处理污水?”关于这个问题，我们给出的的答案是，聚合氯化铝可以直接使用，但直接使用聚合氯化铝颗粒成本较大，一定会对您造成经济损失!