山西_太原柱状活性炭直销价手机微信,旺旺010-56194236,QQ-1871173096下面介绍生产活性炭的工艺过程:原料处理:对原料进行清洗、晾晒、脱脂(骨骼熬煮去脂)、粉碎,达到前面所述的原料要求的指标。然后,将氯化锌或氯化铵配成约50波美度的溶液(如所生产的活性炭是要用于制糖方面的,要求53-54波美度;如系用于制药方面的,则波美度在46-47间。经过过滤,再用盐酸调整PH值为6(用于制糖方面的为3-3.2,药用的为1-1.5间),再按3-4的比例倒入木屑等原料中(制糖用炭,氯化锌溶液与木屑等原料的比例为4:1;如系药用炭则3:1。),即每百斤原料加300-400斤调整好的氯化锌溶液。在40-50度以上(糖用炭40度以上,药用炭50度以上)的温度条件下浸渍,充分搅拌均匀后静置5小时,再搅一次再静置5小时,使氯化锌溶液全部被吸收,如未全被吸收则再延长时间。
炭化和活化:将拌好的原料放入炭化炉中密闭加热炭化,炭化温度如200-300度约需4-5小时,如300-450度约30-60分钟即可。炭化过程的方法有如烧木炭一样,但要注意不能见明火,还要不断翻动物料,使之受热均匀;如系土法生产,难以在太高温度的条件下进行搅拌,可待原料全部变黑炭化时,逐渐降温到100度以下再搅拌彻底一些,保证炭化均匀,搅拌后再密封继续炭化,并加温到400-500度,严封24小时左右,或500-600度封2-2.5小时。每15分钟翻动一次,使物料活性化而具有活性,至炭呈暗红色、蔬松状态时,逐渐降温至100度以下,倒入冷却槽冷却。若开炉时炭化还不好,可继续密闭升温再炭化,直至冷却时黑虚。
回收氯化锌:在活化后的物料中含有大量氯化锌,必须回收循环使用,以降低原料消耗。回收的办法是,将经冷却的活化后物料放入木制圆桶(桶内设有可抽出的假底,假底上应细孔滤网及棕皮),然后加入25波美度的稀氯化锌(或氯化铵)溶液,充分搅拌洗涤,再静置,抽出桶底放出溶液,再依用波美10度、5度的稀溶液继续反复充分搅拌洗涤,直至溶液浓度到波美1度,湿活性炭中的锌含量降到1%以下为止。溶液留作下一次处理原料时用。
漂洗:向物料中加入19波美度的盐酸,用量约为原料的4 2%,搅拌10分钟,再加水至淹没炭面,入锅中加温到90-100度,浸渍搅拌2-8小时。其间要不断加清水、搅拌、抽取浸液,然后取出,用60度的热水漂洗,直洗到炭中无氯化锌(氯化铵)存在,除掉铁离子,氯离子量合乎要求为止。
脱水与干燥:由于漂洗后的炭含水份很多,因此要设法脱去部分水份,可入不锈钢锅加热蒸发去水份。较好用离心机进行脱水,要求脱消失一活性炭的含水量在60%以下。然后用外热式转筒干燥机烘干或直接烘干,温度要达到120-130度,使干燥后的活性炭含水量在5-10%以下。
粉碎和包装:将干燥后的活性炭辗粉或用球磨机粉碎,细度要达到小于120目,可过120目细箩筛,然后装入塑料袋或防湿纸袋内密封,再装入木桶或木箱,置于通风干燥处,注意防潮.这样生产的活性炭,使用时常受温度、浓度或压力的影响,用前应多进行几次试验。
储存:活性炭应放在室内干燥处,离火源比较远的地方。优点:煤质柱状活性炭具有空隙结构发达,比面积大,吸附能力强,机械强度高,床层阻力小,化学稳定性能好,易再生,经久耐用等优点。
柱状活性炭油厂污水与石化厂污水有什么不同。柱状活性炭吸附过程既能单独应用,也可与物理化学唱工或生化唱工等连系应用。用生物物理法代替生弃世学法,并与活性炭吸附法相组合来处理炼油厂污水时,低沉,低沉,固体物含量低沉,随着活性炭脱除了污水中去垢剂,曝气池中起泡程度与相应能源花消有了所降落,不需少量投资与添加占地面积。同时,*控制与调治活性炭投加量。随着微生物能再保留性炭,其吸附活性降落速率比活性炭充填时慢良多,同时粉状活性炭比粒状活性炭廉价一半,不外粉状活性炭耗量较大。
在炼油厂污水中,柱状活性炭吸附的精力以碳氢化合物为上,向在石化厂污水中,所含的被吸附精力品种多,也较繁冗。在炼油厂污水、石化厂污水中,唱工污水或含油排水是一样平常的处理对象。因为这类污水含有浮游油及悬浮精力,用活性炭直接处理不相宜。
因此,在炼油厂污水、石化厂污水处理中,有必要用溶化积淀、溶化加压上浮、砂滤及其组合方式进行预处理,以先拆除油分及悬浮精力,在此根基上用活性炭处理无效。在石化厂污水中,常常不含浮游精力,但无意偶尔值高或比值高,因此不未必用溶化、过滤法进行预处理,但有必要将煤质柱状活性炭吸附法与活性污泥法等生弃世学处理法进行配合应用。